Mediolan, 5 maja 2026 r. – Zgodnie z najnowszymi raportami branżowymi i zapowiedziami wiodących przedsiębiorstw, napędzany zaostrzaniem światowych przepisów ochrony środowiska, rosnącym popytem na zrównoważone i wydajne produkty oraz integracją technologii cyfrowych, światowy przemysł szklarski przechodzi głęboką transformację, przechodząc od wzrostu opartego na skali do rozwoju zorientowanego na jakość i wydajność.
Dane branżowe opublikowane przez Research Nester pokazują, że globalny rynek produkcji szkła był wyceniany na około 192,99 miliardów dolarów w 2025 roku, oczekuje się, że przekroczy 202,37 miliardów dolarów w 2026 roku i osiągnie ponad 326,54 miliardów dolarów do 2035 roku, przy utrzymaniu złożonej rocznej stopy wzrostu (CAGR) na poziomie 5,4% w latach 2026–2035. Światowa produkcja szkła przekroczyła 190 milionów ton metrycznych w 2024 r., z czego ponad 60% przeznaczono na szkło płaskie, a 30% na szkło opakowaniowe, podczas gdy stłuczka pochodząca z recyklingu stanowiła prawie 35% światowego wsadu surowców, co pozwoliło zmniejszyć zużycie energii nawet o 25%.
Dekarbonizacja stała się głównym celem transformacji branży, ponieważ procesy topienia szkła, które wymagają temperatur przekraczających 1500°C, generują dwutlenek węgla odpowiadający za około 0,3% globalnych emisji antropogenicznych. Wiodący producenci przyspieszają wdrażanie technologii topienia niskoemisyjnego, a hybrydowe i całkowicie elektryczne piece do topienia wchodzą do zastosowań na dużą skalę. Hybrydowy piec do topienia NextGen firmy Ardagh, w którym zastosowano model ogrzewania elektrycznego w 60% i w 40% paliwem, produkuje około 350 ton szkła dziennie i zmniejsza emisję dwutlenku węgla na szklaną butelkę o około 64%. Verallia uruchomiła także we Francji wielkoskalowy, w pełni elektryczny piec do topienia, dzięki czemu podczas procesu topienia osiągnięto zerową emisję dwutlenku węgla.
Postęp technologii recyklingu w dalszym ciągu sprzyja ekologicznemu rozwojowi branży. Dzięki dojrzałości technologii sortowania wizualnego AI możliwe jest dokładne identyfikowanie i sortowanie odpadowego szkła (stłuczki) o różnych kolorach i zawartości zanieczyszczeń, co zwiększa współczynnik mieszania stłuczki szklanej w branży do ponad 60%. Każde 10% zwiększenie stopnia wymieszania stłuczki szklanej może zmniejszyć zużycie energii średnio o 3% i emisję dwutlenku węgla o 5%, jednocześnie obniżając koszty zakupu surowca.
Cyfryzacja i inteligencja zmieniają paradygmat produkcji w przemyśle szklarskim, zastępując tradycyjne operacje oparte na doświadczeniu inteligencją danych. Duże przedsiębiorstwa aktywnie wdrażają technologie cyfrowych bliźniaków, sztucznej inteligencji i symulacji CFD w celu optymalizacji procesów produkcyjnych. Firma OI Glass wdrożyła system zarządzania energią oparty na sztucznej inteligencji w swoim zakładzie produkcyjnym Alloa w Wielkiej Brytanii, który łączy w sobie urządzenia do magazynowania energii z akumulatorów w celu inteligentnego ładowania i rozładowywania w oparciu o obciążenie sieci i ceny energii elektrycznej, co ma zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o 240 ton rocznie. Tymczasem maszyna do kontroli ścian bocznych MCAL 4 AI firmy Tiama wykorzystuje szybką kontrolę AI do dokładnego wykrywania defektów, zmniejszając liczbę fałszywych odrzuceń w porównaniu z tradycyjnymi systemami kontroli.
Wysokiej klasy i funkcjonalne innowacje poszerzają granice zastosowań w branży, a wschodzące segmenty stają się nowymi motorami wzrostu. Na 35. Międzynarodowej Wystawie Szkła w Chinach wiodące chińskie przedsiębiorstwa wprowadziły na rynek serię innowacyjnych produktów: seria „Kirin” Grupy CSG obejmuje wysokoprzezroczysty „Guang Qilin” do zastosowań fotowoltaicznych i ultracienki „Qi Lin Wang” o wysokiej zawartości aluminium do elektroniki użytkowej; Kaisheng Technology zaprezentowała ultracienkie, elastyczne, składane szkło o grubości 30 mikronów do składanych telefonów komórkowych; i Yaopi Engineering Glass wprowadziły na rynek „Kunpeng·Hengjing zeroemisyjne szkło generujące energię”, łączące fotowoltaiczne wytwarzanie energii BIPV i technologię samooczyszczania.
Regionalna dynamika rynku wykazuje wyraźne zróżnicowanie. Oczekuje się, że region Azji i Pacyfiku będzie odpowiadał za około 40% światowego popytu, napędzany dużymi projektami infrastrukturalnymi i szybką urbanizacją, a chińskie przedsiębiorstwa zajmujące się inteligentnym sprzętem szklanym zyskają możliwości dzięki trendowi regionalnej produkcji. Ameryka Północna zajmuje drugie miejsce na rynku światowym, z roczną produkcją szkła przekraczającą 11 milionów ton metrycznych, a segment szkła opakowaniowego produkuje każdego roku ponad 35 miliardów butelek i słoików dla przemysłu spożywczego i napojów. Europa koncentruje się na badaniach i rozwoju technologii szkła pochodzenia biologicznego i szkła pochodzącego z recyklingu, promując zrównoważony rozwój poprzez odpowiednie dyrektywy polityczne.
Eksperci branżowi zauważają, że motor wzrostu branży szklarskiej przesunął się z tradycyjnych rynków masowych, takich jak szkło architektoniczne, na segmenty z najwyższej półki, w tym szkło opakowaniowe, szkło nowej energii i szkło farmaceutyczne. Oczekuje się, że segment szkła opakowaniowego osiągnie 45% wzrost skali do 2035 r., napędzany rosnącym popytem na opakowania do żywności i napojów oraz preferencją dla wysokiej klasy materiałów opakowaniowych.
„Światowy przemysł szklarski stoi na styku dekarbonizacji i cyfryzacji, przechodząc kompleksową transformację swojego łańcucha wartości” – stwierdził analityk branżowy. „Dzięki ciągłej dojrzałości technologii niskoemisyjnych, inteligencji cyfrowej i innowacji funkcjonalnych branża będzie zmierzać w kierunku bardziej zrównoważonej, wydajnej i wartościowej ścieżki rozwoju”.
Kluczowi gracze w branży, w tym Saint-Gobain, Guardian Glass, NSG Group, OI Glass oraz wiodące chińskie przedsiębiorstwa, takie jak CSG i Kaisheng Technology, zwiększają inwestycje w badania i rozwój, aby skupić się na opracowywaniu niskoemisyjnych, inteligentnych i wydajnych produktów, starając się zyskać przewagę na niezwykle konkurencyjnym rynku globalnym.